18 ตุลาคม 2569 จากน้ำมันก้นกระทะ ‘สู่พลังงานบินข้ามฟ้า’ ปลุกกระแสเปลี่ยนขยะเป็นเชื้อเพลิง

น้ำมันปรุงอาหารใช้แล้วที่เคยถูกเททิ้งลงท่อระบายน้ำ กำลังกลายเป็นพลังงานขับเคลื่อนเครื่องบินท่องฟ้าอย่างยั่งยืน กลุ่มบางจากฯ เปิดเดินเครื่องโรงงานผลิต “น้ำมันเชื้อเพลิงอากาศยานยั่งยืน” (SAF) จากน้ำมันพืชใช้แล้วเป็นแห่งแรกในประเทศไทย นำเทคโนโลยีขั้นสูงระดับโลกมารีไซเคิลของเสียในครัวเรือน ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในภาคการบินได้มากกว่า 80% พร้อมสร้างรายได้ใหม่ให้ชุมชน และยกระดับสุขภาพคนไทยอย่างยั่งยืน
จากของเสียก้นครัว สู่เชื้อเพลิงการบินมาตรฐานสากล สุรพรเพชรดี ผู้จัดการใหญ่ บริษัท บีเอสจีเอฟ จำกัด กล่าวในงาน กำหนดการพิธีลงนามบันทึกข้อตกลงความร่วมมือ MOU แลกเปลี่ยนความรู้ความเชี่ยวชาญ
ด้านความยั่งยืนและสิ่งแวดล้อม ในการรณรงค์ไม่ใช้น้ำมันทอดซ้ำและนำมาผลิตเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงอากาศยานแบบยั่งยืน : Sustainable Aviation Fuel (SAF) ว่า น้ำมันปรุงอาหารใช้แล้วหรือ UCO (Used Cooking Oil) ที่หลายครัวเรือนและร้านอาหารมองว่าเป็นของเสีย ไร้ค่า ได้ถูกนำมารีไซเคิลเพื่อเพิ่มมูลค่าอย่างมหาศาล โดยกลุ่มบางจากฯ ได้เปิดดำเนินงานโรงงานผลิตน้ำมัน SAF จากน้ำมันพืชใช้แล้วแห่งแรกในประเทศไทย ที่โรงกลั่นพระโขนง เมื่อเดือน พ.ค. ที่ผ่านมา ด้วยกำลังการผลิตสูงถึง 1 ล้านลิตรต่อวัน

โครงการนี้เลือกใช้เทคโนโลยีมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกอย่าง HEFA SPK (Hydroprocessed Esters and Fatty Acids) โดยใช้น้ำมันปรุงอาหารใช้แล้ว 100% เป็นวัตถุดิบหลัก รวมถึงรองรับไขมันสัตว์ ไขมันพืช และน้ำมันจากพืชที่ไม่ใช่อาหาร (Non-edible oil) ซึ่งการเลือกใช้น้ำมันพืชใช้แล้วซึ่งจัดเป็นของเสีย (Waste) จะทำให้ได้ค่าคาร์บอนเครดิตสูงที่สุด สามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในภาคการบินได้มากกว่า 80% เมื่อเทียบกับน้ำมันเครื่องบินแบบเดิม

กระบวนการผลิต 2 หน่วยหลักด้วยเทคโนโลยีระดับโลก เนื่องจากน้ำมันใช้แล้วที่รวบรวมมาจากหลากหลายแห่งมีความสกปรกมาก มีทั้งสิ่งเจือปน เศษกระดูกไก่ เม็ดหม่าล่า หรือเม็ดพริกไทยติดมาด้วย กระบวนการผลิตจึงต้องผ่าน 2 หน่วยหลักที่ทำงานร่วมกับบริษัทชั้นนำระดับโลก

• หน่วยปรับปรุงคุณภาพ (Pre-treatment): พัฒนาร่วมกับบริษัท SMEX เน้นการบำบัดทางเคมีและการกรองเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและสารปนเปื้อนออกจนสะอาด
• หน่วยทำปฏิกิริยาเคมีและหอกลั่น (Chemical Reaction & Distillation): พัฒนาร่วมกับ Honeywell UOP จากสหรัฐอเมริกา โดยโครงสร้างโมเลกุลของน้ำมันใช้แล้วเดิมจะมีขนาดใหญ่เทียบเท่ากับน้ำมันดีเซล จึงต้องเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ (Reactor) เพื่อทำปฏิกิริยากับแก๊สไฮโดรเจน ภายใต้อุณหภูมิและความดันที่เหมาะสม เพื่อตัดโครงสร้างโมเลกุลให้มีขนาดเล็กลงเท่ากับระดับน้ำมันเครื่องบิน
• ยืดหยุ่นสูง ปรับโหมดกลั่นได้ถึง 4 ผลิตภัณฑ์แห่งอนาคต เมื่อโมเลกุลน้ำมันถูกตัดให้มีขนาดตามต้องการแล้ว จะถูกส่งเข้าสู่หอกลั่นแยกผลิตภัณฑ์ ซึ่งสามารถกลั่นออกมาได้ 4 ผลิตภัณฑ์หลัก
• น้ำมัน SAF (Sustainable Aviation Fuel): ผลิตภัณฑ์หลักสำหรับภาคการบิน
• แก๊ส LPG: แก๊สส่วนเบาที่ลอยขึ้นด้านบนของหอกลั่น
• ไบโอนาฟทา (Bio-naphtha): นำไปใช้เป็นวัตถุดิบปิโตรเคมีเพื่อผลิตเป็น ไบโอพลาสติก ต่อไป
• ดีเซลชีวภาพหมุนเวียน (Renewable Diesel / HVO): น้ำมันดีเซลชีวภาพคุณภาพสูง

นอกจากนี้ โรงงานยังถูกดีไซน์ให้มีความยืดหยุ่นสูง สามารถปรับลดอุณหภูมิและความดันในเครื่องปฏิกรณ์ เพื่อสลับโหมดผลิตน้ำมันดีเซลชีวภาพ (HVO) ให้มากขึ้น หรือเพิ่มการผลิต SAF ให้สูงขึ้นตามความต้องการของตลาดได้อย่างทันท่วงที

ที่มา : กรุงเทพธุรกิจ (https://www.bangkokbiznews.com/sustainability/1255534)